Las fibras se colocan en un tubo suelto hecho de plástico de alto módulo y lleno de gel.Los tubos (y rellenos) se trenzan alrededor del miembro resistente no metálico (FRP) para formar el núcleo del cable.Luego, el núcleo del cable se llena con gelatina para protegerlo de la penetración de agua.Finalmente se extruye una chaqueta de PE.
Equipado con las torres de trefilado de fibra más avanzadas, probadores de prueba de alta velocidad y otras instalaciones de prueba ópticas y mecánicas, CROFC es capaz de producir 15 millones de kilómetros de fibras y cables con un rendimiento superior.